設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求,,設(shè)置在壓鑄車間,以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備,,保溫爐發(fā)出缺湯信號,,烤包器升起,轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口,,給湯,,除氣,清渣,,然后輸送到信號源,,上升,橫移,,倒湯,,復(fù)位,回到烤包器的一個過程,。
安全性高: 工人除入湯,、清渣、轉(zhuǎn)向動作外其余由供湯系統(tǒng)自動完成,,減少工人與鋁湯接觸時間,,減少工1傷事故,。操作簡便: 自動化程度高,、集轉(zhuǎn)運(yùn)包自動烘烤、送湯,、倒湯,、回程于一體, 使得操作極為簡便,。包殼體各部結(jié)構(gòu)完整,,無裂紋,、開焊等損傷;包體變形尺寸不超過圖紙尺寸50mm以上,;檢查包底,、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫;檢查本體各處焊縫,,澆包烘烤器生產(chǎn)廠家,,包壁開焊長度達(dá)到80mm應(yīng)停止使用;
檢查鋁水侵蝕情況,;
檢查有無裂紋,、開焊等損傷;
吊環(huán)不應(yīng)有裂紋,、開焊等缺陷,,鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報廢;
外觀檢查,,必要時參照圖紙確定變形量,,必要時進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線復(fù)檢
⑤烘烤
澆注好的包襯水分不易排出,故烘烤時升溫不得過快,,以防爆裂,。烘烤分為2個階段,廣州澆包烘烤器,,一階段用木柴烘烤,,澆包烘烤器制造廠家,開始加少量木柴點(diǎn)燃,,隨溫度的升高邊烘烤邊加木柴,,烘烤24h后再進(jìn)入第二階段。第二階段烘烤前先平鋪一層粘土磚,,并抹一層耐火粘土與焦粉混合的涂料作保護(hù)層,,再用換下來的紅熱鋁水澆包倒扣在上面烘烤36h以上,刷一層石墨涂料方可使用,。
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